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铁基含油轴承的历史和主要应用是什么？

分类：行业动态
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发布时间：2022-06-20
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【概要描述】粉末冶金铁基含油轴承是粉末冶金行业的常见产品；该产品于20世纪30年代成功开发，很快被广泛应用于汽车、纺织、航空、食品和其他工业部门。油轴承的一个实际应用是微型电机，在一些嘈杂的场合，如剃须刀和美发师，轴承必须具有很高的润滑性能，产品必须终身润滑。

铁基含油轴承的历史和主要应用是什么？

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发布时间：2022-06-20 09:55
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　　粉末冶金铁基含油轴承是粉末冶金行业的常见产品;该产品于20世纪30年代成功开发，很快被广泛应用于汽车、纺织、航空、食品和其他工业部门。油轴承的一个实际应用是微型电机，在一些嘈杂的场合，如剃须刀和美发师，轴承须具有很高的润滑性能，产品须终身润滑。

　　一、润滑相关

　　粉末冶金金属制品的润滑包括固体润滑和含油润滑。含油润滑是通过真空油浸工艺将润滑油浸入粉末冶金产品的孔隙中。在非工作状态下，润滑油填充孔隙。在操作过程中，由于摩擦，轴旋转会被加热，轴瓦的热膨胀会减少气孔。润滑油溢流至摩擦面，隔离摩擦副表面进行润滑;当轴停止转动时，轴瓦冷却，孔隙恢复，润滑油被吸回孔隙，从而实现自润滑。在轴承工作期间，不能长时间甚至终身添加润滑油。虽然铁基含油轴承可能形成完整的油膜，但在大多数情况下，这种轴承处于不完整油膜的混合摩擦状态。

　　通过连续试验可以发现，当铁基含油轴承偏心率较大时，其承载力也会增加，轴承的摩擦系数也会降低。然而，油轴承偏心值的变化相对被动，在使用过程中不会自动变化。因此，轴承载荷越大，轴承偏心率越高，承载力将继续增加。

　　在这一系列实验中，可以发现，在使用过程中，轴承的承载能力、偏心距、摩擦系数等方面都会相互影响。提高铁基含油轴承的承载能力和降低轴承摩擦系数的方法有很多。很常用的方法是通过调节轴承的渗透率来提高轴承的承载能力。其主要运行方式是适当降低轴承材料的渗透性，提高轴承的承载能力，保证铁基含油轴承具有较小的摩擦系数。但是，铁基含油轴承的渗透率不能无限降低，因为渗透率太小会使轴承中的含油量不足，使轴承无法得到足够的润滑。

　　因此，通过优化轴承渗透率和大排量两个参数，可以有效提高铁基含油轴承的承载能力，降低轴承的摩擦系数。润滑状态还与烧结粉末合金孔的参数有关，如孔隙率、孔分布、孔间距、孔连通性、孔径、孔形状、承载截面等。这些参数与粉末冶金工艺密切相关。

　　通常，压制过程中的压力、烧结过程中温度的升高和时间的延长都会降低孔隙率，其他参数也会相应改变。传统上，机械性能和微观结构之间的关系是基于总孔隙度。然而，对于精确的模型，须考虑所有孔隙相关参数的影响。

　　二、什么是好的润滑剂

　　为了实现轴承的物理性能，对润滑油的要求很高，那么什么是好的润滑油呢?

　　1、很优异的出油率，具有低起动转矩和运行时很低摩擦转矩的优良特性，使铁基含油轴承很容易达到轻量化、稳定运行的理想效果，大大降低了能耗;

　　2、优异的抗氧化性要求油品具有优异的抗氧化结焦能力，可有效避免油泥堵塞含油微孔;

　　3、蒸发量很低：要求油在高温条件下蒸发损失小，从根本上保证润滑更可靠，润滑寿命更长。

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