粉末冶金供应商：粉末冶金的原理和特点
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- 发布时间：2022-10-28
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【概要描述】 粉末冶金供应商表示，粉末冶金是一种新型的近净成形技术。所需模具由金属粉末熔化、加热、注射和压制而成。对于一些难加工的特殊材料，难熔金属，高合金化等。
粉末冶金供应商：粉末冶金的原理和特点
【概要描述】 粉末冶金供应商表示，粉末冶金是一种新型的近净成形技术。所需模具由金属粉末熔化、加热、注射和压制而成。对于一些难加工的特殊材料，难熔金属，高合金化等。
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粉末冶金供应商表示，粉末冶金是一种新型的近净成形技术。所需模具由金属粉末熔化、加热、注射和压制而成。对于一些难加工的特殊材料，难熔金属，高合金化等。
一、粉末冶金轧制的原理
粉末冶金供应商表示，将具有一定轧制性能的金属粉末放入特制的漏斗中，并保持给定的料柱高度。当辊旋转时，由于粉末与辊之间的外部摩擦和粉末的内部摩擦，粉末被连续地咬入变形区域并被辊挤压。
二、粉末冶金轧制的特点
1.产品长度不限
原则上不受限制，这是一般成型方法无法实现的;轧制产品的密度相对均匀，而模塑产品的密度较差。压制和轧制同一种材料，磨粉机的电机功率要比压机的小。
2.能量守恒
流程短，节能。不锈钢的粉末冶金轧制法比铸造轧制法少七个步骤。无疑，这将节省大量热能，降低生产成本。
3.不可替代性
粉末冶金供应商表示，可生产一般轧制方法难以或不可能生产的板材和带材，如各种双金属或多层金属带材、难熔金属及其化合物的板材和带材、磁性材料、减摩材料、多孔过滤材料、电接触材料、粉末超导材料等。
4.高产
粉末冶金轧制法的成品率高于熔铸轧制法。粉末冶金轧制法的成材率一般可达80%~90%，而熔铸轧制法的成材率只有60%，对于难以变形的金属及其合金，只有30%左右。
5.成分更准确。
可用于轧制成分精确的带材，如粉末轧制的AgW70和AgW60合金，成分容易控制且均匀。然而，在铸轧法中，成分偏差和偏析是不可避免的。
6.各向同性
粉末冶金轧制带材具有各向同性，这对许多应用来说是非常重要的。
7.降低成本
不需要大型设备，减少了大量投资。据估算，一座年产1.5万的粉末冶金轧制铜带轧机的建设投资仅为同等产能普通轧机的四分之一。
粉末冶金供应商表示，粉末冶金不仅是一种材料制造技术，也是一种材料加工技术。冶金粉末产品应用广泛，从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子业到电机制造业;从民用工业到军用工业;从一般技术到高新科技，粉末冶金技术可见一斑。
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